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高爐的主要任務(wù)是利用煉鐵煉焦合格的鐵水進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煉鋼，為熱風(fēng)爐、燒結(jié)廠、煉鋼軋鋼廠生產(chǎn)大量高爐煤氣。在整個(gè)鋼鐵企業(yè)中，可以說煉鐵廠是最核心的環(huán)節(jié)。高鐵,高爐,挺拔的熱風(fēng)爐和細(xì)長(zhǎng)的喂養(yǎng)主要帶非常引人注目,高爐的有效容積的大小,有七大超級(jí)龐大的武鋼高爐鐵機(jī),包括1 2200 m的,沒有。2鼓風(fēng)爐及鼓風(fēng)爐號(hào)在建高爐8座，總高度3800米。4號(hào)2800米高爐。7號(hào)高爐3和5 3200米'。8號(hào)高爐將于2008年7月投產(chǎn)，屆時(shí)武鋼高爐總裝機(jī)容量將達(dá)到2200萬噸，年產(chǎn)生鐵1600萬噸。高爐泵管系統(tǒng)是一個(gè)龐大的系統(tǒng)集成，圍繞高爐主體，有原料進(jìn)料系統(tǒng)、頂充系統(tǒng)、高爐送風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯除塵系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)和礦渣鐵處理系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行。

高爐煉鐵是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過程,高溫空氣從高爐爐缸的風(fēng)口吹到高爐沒有中斷,焦炭和煤粉在風(fēng)口燃燒產(chǎn)生減少氣體和熱量,同時(shí),為上層負(fù)擔(dān)持續(xù)下降。通過頂充設(shè)備，將泵管定期分批加注到高爐中。煤氣從爐頂排出。經(jīng)除塵系統(tǒng)除塵減壓后，供熱風(fēng)爐燃燒。剩余的氣體經(jīng)加壓后儲(chǔ)存在氣箱內(nèi)，供其他工廠使用。

在高爐,高溫氣體從風(fēng)口前的過程中逐漸鐵礦石氧化鐵還原成金屬鐵,管道泵爐料在向下運(yùn)動(dòng)的過程中吸收氣體攜帶的熱量,溫度上升,當(dāng)溫度1200 ~ 1400年鐵礦石開始軟化,融化,融化滴,最終擺脫爐。當(dāng)爐膛內(nèi)的鐵水和爐渣積累到一定數(shù)量時(shí)，打開鐵嘴放出鐵水和爐渣。超大型高爐通常有四個(gè)鐵孔，其中一個(gè)鐵孔始終保持在正常狀態(tài)。主鐵溝內(nèi)的撇渣器將鐵水和礦渣從礦渣中分離出來，礦渣通過礦渣溝流向沖渣箱。