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泵管彎頭焊接機(jī)
時(shí)間: 2019-08-07 06:56:09
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此時(shí)，腐蝕坑第一層的補(bǔ)強(qiáng)填充焊接已經(jīng)完成，然后除去藥皮，對腐蝕坑第二層進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)填充焊接。腐蝕坑第二層的補(bǔ)強(qiáng)和填充焊接可以通過連續(xù)電弧焊進(jìn)行，因?yàn)楸霉芄鼙诤穸仍黾樱?
此時(shí)，腐蝕坑第一層的補(bǔ)強(qiáng)填充焊接已經(jīng)完成，然后除去藥皮，對腐蝕坑第二層進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)填充焊接。腐蝕坑第二層的補(bǔ)強(qiáng)和填充焊接可以通過連續(xù)電弧焊進(jìn)行，因?yàn)楸霉芄鼙诤穸仍黾樱附与娀【嚯x通過管壁厚度燃燒的風(fēng)險(xiǎn)還很遠(yuǎn)。因此，可以采用連續(xù)電弧焊的方法對腐蝕坑的第二層進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)和填充焊接。
當(dāng)電極焊弧點(diǎn)位置,在第一層的表面增強(qiáng)填料泵管腐蝕坑中間的弧線,然后稍微細(xì)長電極電弧長度,同時(shí)保持電極電弧不能熄滅狀態(tài),焊接電弧燃燒已到達(dá)正常,電極迅速腐蝕坑的底部圖層1增強(qiáng)填料焊接電弧形成表面的金屬邊緣,然后電極的下端由腐蝕坑邊緣呈鋸齒狀向上輸送。在焊接過程中,桿運(yùn)動的速度應(yīng)保持在中間水平搖擺,和焊條應(yīng)運(yùn)到雙方的腐蝕坑的邊緣稍稍停下來,以便它可以控制填充金屬達(dá)到的水平,防止咬焊接現(xiàn)象腐蝕坑的邊緣填充。
腐蝕坑第二層填充焊接控制填充金屬的厚度，比腐蝕坑邊緣泵管基材高度低0.5~ 1.0mm。填充焊完成后，焊條滅弧后，將焊條改為斷弧焊接方法?；】雍蟮臏缁『笚l將被占滿,平和的弧坑1或2次破碎的電弧焊方法,以便獲得平整的填充焊接表面腐蝕坑,然后是藥物的皮膚將被刪除準(zhǔn)備焊接的加強(qiáng)覆蓋表面的腐蝕坑。腐蝕坑的第二層補(bǔ)強(qiáng)填充焊。
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