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研究摩擦副的純銅和純鐵耐磨泵管(8表明粘附摩擦副間的磨損由相同的材料遠遠大于不同材料的原因是相同的材料相同的原子大小,晶格類型和相同的熔點,互溶性好,為焊接提供了有利條件。其他實驗也表明，這兩種可以形成無限固溶體的材料具有較強的附著力。當材料中原子間的內聚力較弱，摩擦副溫升較高時，原子擴散活化能較低，兩種金屬容易結合。

 

金屬的晶格類型對金屬的溶解度和原子遷移率都有重要影響。密集六角形晶格中的原子密度高，各層原子間的凝聚力強，原子的遷移能力小于面心晶格中的金屬原子。耐磨泵管很難與其他金屬形成新的固溶體，致密六角形晶體的附著傾向較小。同樣值得注意的是，某些金屬(如鈷)在一定溫度下發(fā)生晶格重組，其粘附趨勢也隨之改變。其次，晶體取向對粘接傾向有明顯的影響。當高原子密度、低表面能的晶體表面處于摩擦表面時，材料不易粘附。耐磨泵管合金中的某些元素具有抑制粘附的能力。例如，在機械零件表面變形熱的激活下，鋼中的碳和硫可以擴散到界面。金屬微觀組織的性質對其附著力也有明顯的影響。防止金屬表面塑性變形的因素有利于提高材料的附著力。