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蠕動(dòng)泵軟管在使用過(guò)程中損壞，那么蠕動(dòng)泵軟管損壞是什么原因呢?怎么辦呢?蠕動(dòng)泵小編帶你去了解一下。

 

 

1. 從損壞的缺口查看蠕動(dòng)泵軟管的損壞原因

被損壞的蠕動(dòng)泵軟管出現(xiàn)像刀割一樣的尖銳切口，通常是由蠕動(dòng)泵頭的轉(zhuǎn)子和法蘭邊緣割開(kāi)的。造成這種損壞的原因通常是泵頭的軟管太長(zhǎng)。蠕動(dòng)泵泵頭運(yùn)行過(guò)程中，軟管在泵頭內(nèi)發(fā)生振動(dòng)，與轉(zhuǎn)輪法蘭側(cè)接觸。法蘭一側(cè)不斷摩擦切割軟管。破壞過(guò)程可能非常迅速，通常在十分鐘左右完全分解。隨著泵線的斷裂，泵內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的水帶渣。

 

解決方案:

1. 在裝泵時(shí)，確保泵頭上的泵管是直的，不會(huì)有太多軟管卡在泵頭上。

2. 同時(shí)，將專用塑料卡箍夾緊在泵頭卡箍管附近的軟管泵進(jìn)出口上，防止蠕動(dòng)泵軟管松動(dòng)和運(yùn)行。

 

2. 從損壞的軟管形狀看出損壞的原因

軟管似乎完全被壓縮，失去彈性，軟管壁變厚變薄，表面磨損嚴(yán)重。這種現(xiàn)象通常是由于轉(zhuǎn)子卡死，泵的蠕動(dòng)壓塊與泵的管道表面接觸，轉(zhuǎn)子上有雜質(zhì)，造成轉(zhuǎn)速過(guò)高。蠕動(dòng)泵頭車輪卡住了,剃蠕動(dòng)泵輪直接蠕動(dòng)泵軟管,軟管將增加摩擦表面的管表面溫度上升和軟管的磨損表面高,高溫也會(huì)失去彈性,柔軟而熔化溫度超過(guò)140度的極端情況下甚至?xí)?dǎo)致軟管變形。