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摩擦副的研究純銅和純鐵耐磨泵管(8表明粘附摩擦副間的磨損由相同的材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于摩擦副不同的材料,原因是相同的材料相同的原子大小,晶格類型和相同的熔點(diǎn),具有良好混溶,為焊接的發(fā)生提供了有利條件。其他實(shí)驗(yàn)也表明，兩種可以形成無限固溶體的材料也具有較強(qiáng)的粘接傾向。當(dāng)材料中原子間凝聚力較弱，摩擦副溫升較高時(shí)，原子擴(kuò)散活化能較低，兩種金屬容易粘結(jié)。

 

金屬晶格類型對(duì)金屬的互溶性和原子遷移起著重要作用。密集六角形晶格中原子密度高，各層原子的內(nèi)聚力強(qiáng)，原子的遷移能力小于面心晶格金屬原子。耐磨泵管很難與其他金屬形成新的固溶體，因此密六角形晶體的附著傾向較小。還有兩點(diǎn)值得注意。一是某些金屬(如鈷)在一定溫度下發(fā)生晶格重排，其粘附趨勢(shì)也隨之改變。其次，晶體取向?qū)φ辰觾A向有明顯的影響。當(dāng)高原子密度、低表面能的晶體表面處于摩擦表面時(shí)，材料不易粘附。耐磨泵管合金中的某些元素具有抑制粘附的能力。例如，鋼中的碳和硫在工件表面熱變形的活化作用下會(huì)擴(kuò)散到界面。富碳、富硫?qū)φ辰佑休^強(qiáng)的阻斷作用，減少粘接磨損。金屬的微觀結(jié)構(gòu)對(duì)其附著力也有顯著影響。防止金屬表面塑性變形的因素有利于提高材料的抗粘著力。