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鑄鐵是一種新型鑄鐵。鎳硬白口鑄鐵在強(qiáng)度、硬度和耐磨性方面優(yōu)于低合金白口鑄鐵。ADI是第四代耐磨泵管用白口鑄鐵，具有高強(qiáng)度、高伸長率、高沖擊值等綜合力學(xué)性能好。ADI性能范圍可調(diào)，主要用于耐磨性、抗沖擊性、高強(qiáng)度、高韌性和抗疲勞條件下曲軸等關(guān)鍵部件的制造。鎳硬鑄鐵中的碳化物主要為連續(xù)板狀滲碳體，脆性較大。近年來，通過熱處理獲得了貝氏體和回火馬氏體，獲得了較高的綜合力學(xué)性能和耐磨性。為了節(jié)約鎳，用錳和銅代替鎳。但要獲得相同的性能，鎳只能部分替代。由于鉻元素的加入，高鉻白口鑄鐵的碳化物結(jié)構(gòu)類型由網(wǎng)狀的M3C轉(zhuǎn)變?yōu)楣铝⒌腗7C3。碳化物的硬度由M3C的840 ~ 1100hv提高到1300~1500HV，不僅提高了耐磨性，而且提高了韌性，其使用效果優(yōu)于鎳硬鑄鐵。

 

高鉻鑄鐵應(yīng)用廣泛。目前，高鉻鑄鐵的組織和性能研究取得了很大的進(jìn)展。研究發(fā)現(xiàn),在高鉻鑄鐵中添加一定量的釩,在鑄造狀態(tài)可以獲得高硬度的馬氏體結(jié)構(gòu),消除高鉻鑄鐵高溫?zé)崽幚砉に?耐磨泵高鉻鑄鐵中加入適量的硼和適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?可以使高鉻鑄鐵碳化物細(xì)化,所以矩陣淬透性增加。硬度和韌性可以同時(shí)提高，提高材料的耐磨性。為了提高高鉻鑄鐵的韌性,合金化,脫氣處理、熱塑性變形、高溫處理、懸浮鑄造和過濾處理是采用改變碳化物的形態(tài)為間歇性或顆粒狀形式,以提高高鉻鑄鐵的韌性和滿足應(yīng)用程序的需求很大的沖擊載荷。開發(fā)了中錳白口鑄鐵、貝氏體球墨鑄鐵、硼合金白口鑄鐵和鎢白口鑄鐵。中錳白口鑄鐵的力學(xué)性能可與國外鎳硬口鑄鐵相比較，用于生產(chǎn)礦用砂漿泵體、分級機(jī)襯板等耐磨泵管的低應(yīng)力磨損零件。然而，對于生產(chǎn)沖擊磨損件和高應(yīng)力鑿子磨損件，如球磨機(jī)襯板和磨球，無論是硬度還是沖擊韌性，都需要進(jìn)一步提高。稀土變質(zhì)處理后，碳化物由連續(xù)的網(wǎng)狀分布轉(zhuǎn)變?yōu)槠扑榈木W(wǎng)狀分布，并逐漸成為孤立分布。沖擊韌性可達(dá)5~12J/cm2。然而，硬度的提高依賴于合金化和熱處理，以消除殘余奧氏體，獲得最大數(shù)量的馬氏體或貝氏體。